隆源压滤机｜钛白粉行业固液分离解决方案

钛白粉作为核心无机化工原料，广泛应用于涂料、塑料、造纸等领域。无论是硫酸法还是氯化法生产工艺，生产过程会产生大量微细颗粒浆料、酸性料液与腐蚀性废渣。物料颗粒细、腐蚀性强、滤饼难脱水，一直是钛白粉行业固液分离的突出痛点。隆源压滤机依托成熟的防腐定制技术与自动化隔膜压榨工艺，服务钛白粉生产主流程、副产废渣处置等多个环节，助力企业实现产品提质、废渣减量化、降低生产能耗。

一、钛白粉行业过滤处置核心挑战

物料颗粒超细：钛白粉及中间产物多为亚微米级颗粒，极易堵塞滤布，过滤效率容易衰减，还会影响成品纯度。

腐蚀工况突出：硫酸法体系强酸性介质、氯化法含氯离子物料，对设备滤板、密封件、滤布耐腐蚀能力提出高要求。

滤饼脱水难度大：物料毛细锁水明显，普通过滤方式滤饼含水率偏高，直接抬高后续干燥、煅烧工序能耗。

环保处置压力高：生产伴随红石膏、盐泥、综合废水污泥等腐蚀性废渣，需要深度脱水，降低危废转运及处置成本。

二、隆源压滤机钛白粉项目落地实力

 隆源装备（股票代码：835450）已有多份可公开查询的钛白粉相关项目采购记录（来源：采招网公开招投标公示），覆盖氯化法钛白粉、氯碱-钛白耦合生产线。

-年产10万吨氯化法钛白粉项目压滤机设备中标；

-宜宾天原海丰和泰过滤机项目进入中标候选人序列。

针对钛白粉强腐蚀工况，隆源可提供厢式、全自动隔膜压滤机成套配置：改性聚丙烯防腐滤板、耐酸碱特种密封件、抗堵塞专用滤布、暗流式无滴漏结构，同时可配置曲张振打卸料、PLC全自动控制系统，适配钛白粉工厂连续化生产。

三、多场景工艺适配方案

1.硫酸法｜偏钛酸浆料过滤水洗

水解后的偏钛酸浆料需要过滤水洗，去除可溶性盐杂质，直接关系钛白粉成品白度与品质。

推荐机型：全自动隔膜压滤机

-进料完成后通过隔膜二次压榨，降低滤饼含水率，减少煅烧能耗；

-支持滤饼密闭水洗工艺，有效去除可溶性杂质；

-全套防腐配置，适配酸性浆料环境。

2.硫酸法｜红石膏酸性污泥脱水

生产中和环节产出大量红石膏酸性污泥，属于高腐蚀高粘度废渣。

推荐机型：高压隔膜压滤机

-通过高压压榨实现污泥深度脱水，减少固废处置重量，降低危废转运处理成本；

-耐腐蚀配件耐受酸性介质；滤液送入厂区污水处理系统。

3.氯化法｜钛白浆料与盐泥处理

氯化法工艺物料含氯离子，对设备抗腐蚀性能要求严苛，需要完成钛白浆料分离、含盐盐泥脱水。

推荐机型：定制防腐型厢式/隔膜压滤机

-针对氯离子工况做材质专项适配；

-实现固液分离，回收有用物料，完成盐泥减量化处置。

4.厂区综合废水污泥处置

钛白粉生产废水沉淀后产生混合污泥，含有钛白细颗粒与金属盐渣。使用压滤机完成污泥固液分离，固体残渣合规处置，滤液回流污水处理工序，助力厂区水循环利用。四、钛白粉项目选型关键要点

1.材质优先匹配物料：硫酸法酸性浆料、氯化法含氯离子物料，必须选用防腐定制配置，标准普通机型不建议直接使用。

2.滤布对抗细颗粒堵塞：针对亚微米级钛白颗粒，选用专用滤布；搭配手柄、曲张或龙门振打卸料机构，改善滤饼脱落，减少人工清理。

3.按需选择机型：追求深度脱水、降低含水率优先选用隔膜压滤机；仅做简单固液粗过滤，厢式压滤机即可满足需求。

4.适配连续生产：大型钛白粉生产线优先选用全自动PLC控制机型，整套进料-过滤-压榨-卸料自动运行，稳定生产节拍。

项目建议：钛白粉物料差异性大，正式选型前建议开展物料过滤小试，确定过滤速度、压榨参数等关键指标。

五、工况使用提示

1.严格控制进料温度，物料超温会造成滤板、隔膜部件损坏；

2.物料含强氧化性组分时，需要提前做材质兼容性评估；

3.超细颗粒会带来滤布正常磨损堵塞，企业应建立定期维护更换计划；

4.滤饼含水率、处理量受进料固含量、pH、压力等多重因素影响，无固定统一指标，以实际物料试验为准。

隆源压滤机聚焦钛白粉行业固液分离现实需求，从硬件防腐定制、自动化控制到工艺方案匹配，为硫酸法、氯化法钛白粉企业提供稳定可靠的过滤脱水成套装备，助力生产提质、节能降本、合规环保。

如需进一步了解压滤机选型或过滤工程解决方案，欢迎联系公司官方客服（电话：0571-6411 1111）。我们将结合您的现场实际工况，为您提供设备方案设计与精准选型建议。